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辛集市河北东明牛皮制革有限公司开展2024年度 河北省强制性清洁生产审核公示-审批信息

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信息时间:
2024-10-24
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******有限公司开展2024年度

河北省强制性清洁生产审核公示

******有限公司,成立于2005年,厂区位于河北省辛集市锚营制革工业区,占地面积77372平方米,中心地理坐标为北纬37°53'************有限公司建设年产100万张牛皮革环境影响报告表》,2005年11月辛集市环境保护局对环评报告表出具了批复意见。2007年11月,该项目通过了辛集

******人民政府《关于印发辛集市制革区环保治理升级改造方案的通知》(辛政[2013]23号)要求,东明牛皮在厂区建设污水处理站,******委员会辛集市制革工业区29家污水处理******有限公司实施了重金属减排工程,对企业含铬废水处理设施进行了提升改造,在原有处理工艺基础上,新增一套“微电解+铬反应沉淀”预处理装置,该工程于2020年9月由辛集市生态环境局组织进行了工程验收。

******人民政府颁发的《辛集市制革行业转型升级工作实施方案》(辛政发[2017]15号)以及《辛集市制革行业转型升级工作实施细则》等文件要求,东明牛皮积极开展转型升级工作,制定了转型升级工作实施方案。主要工作内容为替换现有的落后生产设备,削减部分产能,并增加环保设施的建设。企业于2021年全部改造完成。

1、公司主体建设厂房及设备:

牛皮生产线一条,主要浸水、浸灰、鞣制、染色转鼓、去肉机、片皮机、削匀机、喷浆机、辊涂机、磨革机、熨皮机、绷板机及其相关附属设备142台(套)生产规模年产68万张牛皮革、1300吨工业蛋白

2、公司牛皮生产工艺为:

2021年12月3日东明牛皮在河北辛集经济开发区行政审批局进行了项目备案(冀辛开审备字[2021]74号)。备案信息中的主要建设内容及规模:利用现有厂房建设年产68万张牛皮革生产线:购置浸水、浸灰、鞣制、染色转鼓、去肉机、片皮机、削匀机、喷浆机、辊涂机、磨革机、熨皮机、绷板机及其相关附属设备;购置喷浆机VOCs治理设施、转鼓车间及污水处理厂除臭设施等,共计购置主要设施设备142台套。原材料为牛盐湿皮和化工材料。牛皮革工艺流程为牛盐湿皮-预浸水-去肉―主浸水-脱毛浸灰-去肉-片皮-脱灰软化-水洗-鞣制-搭马分级-挤水削匀-复鞣-中和-填充-染色-挤水伸展-摔软-绷板干燥-磨革-辊涂-喷浆-入库。

3、厂区占地及平面布置

公司占地面积87.5亩,厂区大门位于西南侧,厂区西北角为办公楼,西部为食堂,厂区中部西侧由北向南依次为涂饰车间、生皮库和污水处理站及含铬废水处理站,中部东侧为整理车间、水场车间和污泥池,厂区东部为闲置的原锅炉车间及附属用房。

4污染源及其治理措施

工程废气污染源及治理措施一览表

 

工序

 

装置

排气筒

 

污染源

 

污染物

核算方法

污染物产生

污染物收集

治理措施

污染物实际排放

污染物整改后排放排放

年排放时间(h)

废气量m3/h

产生浓度

mg/m3

产生量kg/h

收集效率%

产生浓度mg/m3

产生量kg/h

工艺

效率%

排放浓度mg/m3

排放速率kg/h

排放量t/a

整改后治理工艺

效率%

排放浓度

mg/m3

排放速率kg/h

排放量t/a

生皮库和水场车间

生皮库和水场车间

 

P1

 

水场车间

H2S

实测法

 

8879

/

0.015

 

95%

1.58

0.014

酸洗塔+碱

喷淋+生物

过滤塔

90

0.16

0.0014

0.011

酸洗塔+碱

喷淋+生物

过滤塔

90

0.16

0.0014

0.011

7920

NH3

/

0.191

20.39

0.181

90

2.04

0.0181

0.143

90

2.04

0.0181

0.143

7920

臭气浓度

18284

/

17370

/

90

1737

/

/

90

1737

/

/

7920

污水

处理

站和

污泥

污水处理站和污泥间

 

P2

污水处理站和含铬废水处理

H2S

 

实测法

 

1013

/

0.0032

 

95%

3.06

0.0031

酸洗塔+碱

喷淋+生物

过滤塔

90

0.31

0.0003

0.002

酸洗塔+碱

喷淋+生物

过滤塔

90

0.31

0.0003

0.002

7920

NH3

/

0.292

273.45

0.277

90

27.35

0.028

0.222

90

27.35

0.028

0.222

7920

臭气浓度

13874

/

13180

/

90

1318

/

/

90

1318

/

/

7920

 

磨革机

P3

磨革废气

颗粒物

实测法

593

1065.77

0.632

95%

1011.8

0.6

布袋除尘器

99

10.12

0.006

0.016

布袋除尘器

99

10.12

0.006

0.016

2640

 

磨革机

P4

磨革废气

颗粒物

实测法

523

1409.18

0.737

95%

1338.43

0.7

布袋除尘器

99

13.38

0.007

0.018

布袋除尘器

99

13.38

0.007

0.018

2640

 

1#喷浆

机、辊

涂机

 

P5

喷浆废气

颗粒物

 

实测法

 

14509

76.16

1.105

 

95%

72.37

1.05

 

水雾除尘器+活性炭

90

7.24

0.11

0.277

水雾除尘

器+过滤棉

+二级活性

90

7.24

0.11

0.277

2640

喷浆、辊涂废气

0.0076

0.00011

0.0069

0.0001

70

0.002

0.00003

0.00008

90

0.0007

0.00001

0.00003

2640

甲苯

0.48

0.007

0.46

0.0067

70

0.14

0.002

0.005

90

0.05

0.0007

0.002

2640

二甲苯

0.48

0.007

0.46

0.0067

70

0.14

0.002

0.005

90

0.05

0.0007

0.002

2640

非甲烷总烃

24.19

0.351

22.95

0.333

70

6.89

0.1

0.246

90

2.3

0.033

0.087

2640

 

 

2#喷浆机

 

P6

 

喷浆废气

颗粒物

 

实测法

 

10946

57.74

0.632

 

95%

54.81

0.6

 

水雾除尘器+活性炭

90

5.48

0.06

0.158

水雾除尘

器+过滤棉

+二级活性

90

5.48

0.06

0.158

2640

0.01

0.00011

0.095

0.0001

70

0.03

0.00003

0.002

90

0.001

0.00001

0.002

2640

甲苯

1

0.011

0.95

0.01

70

0.27

0.003

0.011

90

0.09

0.001

0.011

2640

二甲苯

1

0.011

0.95

0.01

70

0.27

0.003

0.013

90

0.09

0.001

0.013

2640

非甲烷总烃

32.07

0.351

30.42

0.333

70

5.57

0.061

0.161

90

3.04

0.033

0.087

2640

涂饰

3#喷浆

机、烫

平压花

机、平

板压花

 

 

P7

喷浆废气

颗粒物

 

实测法

 

 

19093

79.92

1.526

 

 

95%

75.94

1.45

 

水雾除尘器+活性炭

90

7.59

0.15

0.383

水雾除尘

器+过滤棉

+二级活性

90

7.59

0.15

0.383

2640

 

喷浆、压花废气

0.007

0.00014

0.007

0.00013

70

0.002

0.00004

0.00011

90

0.001

0.00001

0.0004

2640

甲苯

0.21

0.004

0.17

0.0033

70

0.05

0.001

0.003

90

0.02

0.0003

0.001

2640

二甲苯

0.21

0.004

0.17

0.0033

70

0.05

0.001

0.003

90

0.02

0.0003

0.001

2640

非甲烷总烃

24.25

0.463

23.05

0.44

70

6.92

0.132

0.348

90

2.31

0.044

0.122

2640

 

 

4#喷浆机

 

P8

 

喷浆废气

颗粒物

 

实测法

 

10933

93.39

1.021

 

95%

88.72

0.97

 

水雾除尘器+活性炭

90

8.87

0.097

0.256

水雾除尘

器+过滤棉

+二级活性

90

8.87

0.097

0.256

2640

0.01

0.00011

0.095

0.0001

70

0.027

0.00003

0.00008

90

0.009

0.00001

0.00003

2640

甲苯

0.64

0.007

0.61

0.0067

70

0.18

0.002

0.005

90

0.06

0.0007

0.002

2640

二甲苯

0.64

0.007

0.61

0.0067

70

0.18

0.005

0.013

90

0.06

0.0007

0.002

2640

非甲烷总烃

19.57

0.214

18.57

0.203

70

5.58

0.061

0.161

90

1.86

0.02

0.053

2640

 

5#喷浆机南

P9

喷浆废气

颗粒物

实测法

8540

74

0.632

95%

70.26

0.6

水雾除尘器+活性炭

90

7.03

0.06

0.158

水雾除尘器+过滤棉

90

7.03

0.06

0.158

2640

0.005

0.00004

0.004

0.00003

70

0.0012

0.00001

0.0026

90

0.0004

0.00003

0.00008

2640

 

项目各工段废水产生情况一览表

污染源

排放量(m3/d)

污染物产生情况(mg/L,pH值除外)

排放去向

pH

COD

BOD5

SS

色度

动植物油

氨氮

总磷

总氮

硫化物

总铬

六价铬

氯离子

 

预浸水、浸水废水

750

7~9

2000

1000

6000

300

3000

50

4

200

/

/

/

10000

厂区综合废水处理站

浸灰废水

10

13~14

30000

10000

20000

3000

550

100

150

4

2000

/

/

5000

经含硫废水预处理系

脱灰水洗废水

640

7~9

5000

2500

5000

900

150

50

2.5

120

100

/

/

4000

统处理后排入厂区综

软化、水洗废水

450

7~8

3000

1200

2000

1000

/

100

1.5

180

10

/

/

1500

合污水处理站

浸酸、挤水废水

85

3~5

2200

1000

2000

800

/

100

/

200

10

/

/

6000

厂区综合废水处理站

 

铬鞣废水

 

120

 

3~5

 

5000

 

1200

 

1300

 

800

 

400

 

120

 

2.2

 

250

 

10

 

40

 

4

 

3500

经含铬废水预处理系

统处理后排入厂区综

合废水处理站

复鞣、中和、染色、

加脂、水洗、挤水、

喷浆、回潮废水

 

435

 

4~6

 

4000

 

1000

 

600

 

500

 

300

 

50

 

1.5

 

110

 

10

 

15

 

1

 

1500

经染色废水沉淀池+含

铬废水预处理系统处

理后排入厂区综合废

水处理站

地面冲洗废水

0

7~9

800

300

450

/

200

100

/

/

/

/

/

/

全部消耗

废气治理设施废水

0

7~9

200

40

200

200

10

/

/

/

/

/

/

/

循环使用不外排

生活污水

28

6~9

400

200

200

/

/

30

/

50

/

/

/

/

厂区综合废水处理站

综合废水

2490

5~9

2388.09

1463.30

3750.04

663.82

1005.36

64.13

2.48

161.54

38.09

20.41

1.65

4927.52

厂区综合废水处理站

固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表

工序/生产线

装置

固体废物名称

固废属性

产生量

处置措施

最终去向

核算方法

产生量(t/a)

工艺

处置量(t/a)

原皮组批、去肉、片皮

去肉机、片皮机

油脂

一般固体废物

实测法

360

委托处理

360

外售,综合利用

脱毛浸灰工序固液分离

转鼓

毛发

转笼除盐

转笼

废盐

一般固体废物

实测法

 

360

废盐部分于水场

车间重复使用,部分委托处置

 

360

******有限公司

浸水废液固液分离

浸水废液固液分离装置

泥沙

一般固体废物

实测法

10

委托处理

10

******有限公司

原料贮存

原料库

一般废包装袋

一般固体废物

类比法

1

委托处理

1

外售,综合利用

综合废水处理系统

综合废水处理系统

综合污泥

 

一般固体废物

产污系数

 

5950

 

委托处理

 

5950

 

******有限公司

制革废水深度治理项目

制革废水深度治理系统

综合污泥

产污系数

削匀、磨革、摔软

摔软鼓、削匀机、磨革机

含铬碎料(皮丝、皮块、皮粉和磨革除尘灰)

危险废物

实测法

1500

用于本厂蛋白车间原料使用

1500

/

含铬废水处理系统

含铬废水处理系统

含铬污泥

危险废物

产污系数

267.75

委托处理

267.75

******有限公司

 

 

 

生皮浸灰

 

 

 

浸灰转鼓

 

 

 

浸灰废液

 

 

 

危险废物

 

 

 

实测法

 

 

 

46200

收集后经加药、

沉淀、过滤后上

清液回用,多余

废液检测合格后

排入污水处理

站,做为污水处

理的中和剂

 

 

 

46200

 

 

 

/

化料库

化料库

含铬废包装袋及其他危化品包装袋

危险废物

类比法

6

委托处理

6

石家庄中油优艺

环保科技有限公

喷浆、烘干、辊涂废气治理

活性炭吸附装置

废活性炭

危险废物

类比法

20

委托处理

20

化验室

化验室

实验室废液

危险废物

类比法

0.516

委托处理

0.516

设备保养

设备

废油

危险废物

类比法

0.10

委托处理

0.10

定期交由有资质

 

设备保养

设备

废油桶

危险废物

类比法

0.01

委托处理

0.01

的危废单位处置

在线监测

在线监测仪

在线废液

危险废物

类比法

0.084

委托处理

0.084

环保设施

磨革除尘设备

废布袋

危险废物

类比法

0.2

委托处理

0.2

环保设施

VOCs治理设施

废过滤棉

危险废物

类比法

0.4

委托处理

0.4

员工生活

员工生活

生活垃圾

/

产污系数

19.8

委托处理

19.8

******有限公司

危险废物产生及污染防治措施一览表

序号

废物名称

废物类别

废物代码

产生量(t/a)

产生工序

形态

主要成分

污染防治措施

 

1

含铬碎料(皮丝、

皮块、皮粉和磨

革除尘灰)

危险废物HW21

 

193-002-21

 

3000

削匀、磨革、摔软

固态

总铬

用于本厂蛋白车间原料使用

2

含铬污泥

危险废物HW21

193-001-21

267.75

含铬废水处理系统

固态

总铬

******有限公司处理

 

3

含铬废包装袋及

其他危化品包装

 

危险废物HW49

 

900-041-49

 

6

 

化料库

 

固态

 

总铬

 

 

******有限公司处理

4

废活性炭

危险废物HW49

900-039-49

20

喷浆、烘干、辊涂废气治理

固态

NMHC等VOC

5

实验室废液

危险废物HW49

900-047-49

1

化验室

液态

无机废液

6

废油

危险废物HW08

900-249-08

0.10

设备保养

液态

矿物油

 

 

定期交由有资质的危废单位处置

7

废油桶

危险废物HW08

900-249-08

0.01

设备保养

固态

矿物油

8

在线监测废液

危险废物HW49

900-047-49

0.02

在线监测

液态

无机废液

9

废布袋

危险废物HW49

900-041-49

0.2

除尘设备

固态

总铬

10

废过滤棉

危险废物HW49

900-041-49

0.4

喷浆、烘干、辊涂废气治理

固态

NMHC等VOC

5清洁生产水平分析

******发改委、环境保护部、工业和信息化部公告2017年第7号)中羊革企业“生皮-成品革”有关生产工艺和设备要求、资源和能源消耗指标、资源综合利用指标、污染物产生指标和清洁生产管理指标的相关内容,对项目清洁生产水平进行分析结果见下表。通过分析,本项目采用的生产工艺和技术装备,符合产业政策要求;在减少物料、能源消耗的同时,对各种污染物采取了技术成熟的治理方案,能够达标排放。清洁生产指标限定性指标全部满足II级基准值要求及以上,处于国内清洁生产先进水平。

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